以下是:现货供应电炉的厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 现货供应电炉的厂家_塔铃电气设备有限公司,固定电话:13525985816,移动电话:13525985816,联系人:徐经理,QQ:327199029,北航科技园2栋1206发货到浙江省 宁波市 北仓区、海曙区、江东区、镇海区、鄞州区、象山县、宁海县、余姚县、慈溪县、奉化区 发货到 宁波市北仓区。
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变形的原因
钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致,残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件,或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变,故表现出同样的膨胀和收缩,但当工件上有孔穴或者复杂形状工件,则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀,如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外,回火时一般发生收缩,而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀,如果进行深冷处理,则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀,这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大,故含碳量增加也使尺寸变化量增大。二 淬火变形的主要发生时段
1加热过程:工件在加热过程中,由于内应力逐渐释放而产生变形。
2保温过程:以自重塌陷变形为主,即塌陷弯曲。
3冷却过程:由于不均匀冷却和组织转变而至变形。
我公司生产新型全自动超音频导轨淬火一体机设备,机床导轨感应淬火电源设备,应用于线性滑轨直线导轨的高频淬火,平面导轨淬火,燕尾槽导轨淬火,半圆模导轨的淬火,矩形导轨淬火,“V”型槽导轨淬火等一体机淬火设备。整套设备配置包括
(1)高频感应淬火电源
1.淬火电源核心元器件采用德国进口IGBT模块,设备性能稳定,节能省电,比老式高频电源节电20%-30%左右。
2.设备功率因数高,可达0.98以上,无启动电压,对电网无污染。
3.高频淬火设备频率在15~35KHZ,深层和硬度适中,电源频率对人体无危害,符合环境要求相关标准,不需加装屏蔽等措施。
4.体积小,占据车间位置小。
5.具体参数如下:
型号:YFL-DG-120输入功率:120KW
输入电压:三相380V 50-60HZ
振荡频率:15-25KHZ 25-35KHZ
体积 1500*1600*1800mm
6.数码显示,设有缺相、过压、过流、水温等保护措施,便于维修服务
(2)淬火机床工装
机床床身由焊接结构钢进行加工而成,有相关图示图片欢迎索取,采用数控伺服电机控制,由液晶显示操作台,一目了然。线速度可进行无级调控。
(3)整套设备可达到的工艺要求
表面硬度:HRC58~63
深 层:1~3mm
行进速度:100~400mm/min(可调)
关于变形量的问题,可以来电进行探讨。
节能型200/300KW中频感应加热设备主要特点和参数如下:
1、IGBT逆变技术和串联谐振电路;
2、频率范围宽,从1KHz-8KHz,可根据具体加热工件的透热深度来进行匹配,适应范围大;
3、采用智能逆变控制技术,全软开关精密控制,设备工作可靠性高,维修率低;
4、节能,比可控硅中频节能10%-30%,全功率范围内,极高的功率因数和电源效率;
5、全负载,24小时连续工作能力;
6、频率、功率、电压及电流全显示;
7、操作简单,安装简单,连接三相380V和冷却水即可。
大输出功率 200KW 冷却水流量 ≥6L/min
频率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大输入电流 320A 暂载率
工作电压 342-430V 输入电压 三相380V/50Hz、60Hz
二、节能型200KW中频感应加热设备主要针对:
1、直径70mm以下的圆钢、方刚、棒料等工件的透热锻造;
2、直径650mm左右的齿轮淬火;
3、直径800mm的链轮淬火,单齿可淬模数50mm左右,直径300左右轴类 淬火,淬火均匀,效果好。
4、其主要应用范围如下:
球笼淬火; 标准件热墩;
汽车半轴淬火; 大直径棒料加热;
制动凸轮轴淬火; 大工件热墩、热透;
齿轮淬火; 模具透热;
汽轮毂淬火; 弯管预热;
焊缝预热或焊后回火; 各种金属材料熔炼;
大工件淬火; 电机转子加热配合。
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